操作規(guī)程
1.齒輪油泵和千斤頂要用規(guī)定油號(hào)工作油，一般為10號(hào)或20號(hào)機(jī)械油，亦可用其他性質(zhì)相近的液壓用油，如變壓器油等。灌入油箱的油液必須經(jīng)過濾。經(jīng)常使用時(shí)每月過濾一次，油箱應(yīng)定期清洗。油箱內(nèi)一般應(yīng)保持85%左右的油位，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，補(bǔ)充的油應(yīng)與原泵中的油號(hào)相同。油箱內(nèi)的油溫一般應(yīng)以10～40℃為宜，不宜在負(fù)溫下使用。
2.油管在工作壓力下避免彎折。連接齒輪油泵和千斤頂?shù)挠拖鋺?yīng)保持清潔，不使用時(shí)用螺絲堵封，防止泥沙進(jìn)入，齒輪油泵和千斤頂外露的油嘴要用螺帽封住，防止灰塵.雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。每日用完后，應(yīng)將齒輪油泵擦凈，清除慮油銅絲布上的油垢。
3.齒輪油泵不宜在超負(fù)荷下工作，安全閥須按設(shè)備額定油壓調(diào)整壓力，嚴(yán)禁任意調(diào)整。
4.接地電源，機(jī)殼必須接地線，檢查線路絕緣情況后，方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.高壓齒輪油泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動(dòng)齒輪油泵，待空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸旋擰進(jìn)油閥桿，增大負(fù)荷，并注意壓力表指針是否正常。
6.齒輪油泵停止工作時(shí)，應(yīng)先將回油閥緩緩松開，待壓力表慢慢回至零位后，方可卸開千斤頂?shù)挠凸芙宇^螺母。嚴(yán)禁在負(fù)荷時(shí)拆換油管或壓力表等。
7.配合雙作用千斤頂?shù)凝X輪油泵，以采用兩路同時(shí)輸油的雙聯(lián)式齒輪油泵為宜。
8.耐油橡膠管必須耐高壓，工作壓力不得高于齒輪油泵的額定油壓或?qū)嶋H工作的最大油壓。油管長度不宜小于2.5m。當(dāng)一臺(tái)齒輪油泵帶動(dòng)兩臺(tái)千斤頂時(shí)，油管規(guī)格應(yīng)一致。
油泵標(biāo)準(zhǔn)
齒輪油泵主要零部件配合間隙的標(biāo)準(zhǔn)值：
一、齒輪油泵軸與軸承
1、軸頸與滑動(dòng)軸承配合間隙值
轉(zhuǎn)速/(r/min) 1500以下 1500～3000 3000以上
間隙/mm 1.2/1000D 1.5/1000D 2/1000D
2軸頸圓柱度公差值為0.01mm，表面不得有傷痕，粗糙度為的Ra1.6。
3軸頸最大磨損量小于0.01D (D為軸頸直徑)。
4滑動(dòng)軸承外圓與端蓋配合為R7/h6。
5滑動(dòng)軸承內(nèi)孔與外圓的同軸度公差值為0．01mm。
6滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸的配合為H7/js6。
7滾針軸承外圈與端蓋的配合為K7/h6。
8滾針軸承無內(nèi)圈時(shí)，軸與滾針的配合為H7/h6。
二，齒輪油泵端蓋
1端蓋加工表面粗糙度為Ra3.2，兩軸孔表面粗糙度為Ra1.6。
2端蓋兩軸孔中心線平行度公差值為0.01mm/100mm，兩軸孔中心距偏差為±0.04mm。
3端蓋兩軸孔中心線與加工端面垂直度公差值為0.03mm/100mm。
三、齒輪油泵軸向密封
1填料壓蓋與填料箱的直徑間隙一般為0.1～0.3mm。
2填料壓蓋與軸套的直徑間隙為0.75～1.0mm，周向間隙均勻相差不大于0.1mm。
3填料尺寸正確，切口平行、整齊、無松動(dòng)，接口與軸心線成45°夾角。
4壓裝填料時(shí)，填料的接頭必須錯(cuò)開，一般接口交錯(cuò)90°，填料不宜壓裝過緊。
5安裝機(jī)械密 封應(yīng)符合技術(shù)要求。